Les lasers galvo et gantry s'appuient tous deux sur un faisceau focalisé pour graver, marquer ou découper des matériaux. Cependant, la manière dont chaque technologie déplace ce faisceau, ainsi que les réalités de production auxquelles chacune répond, les distinguent l'une de l'autre dans un atelier ou une usine. Alors que les systèmes galvo sont destinés au marquage industriel et de personnalisation à grande vitesse ainsi qu’à l’automatisation, les systèmes gantry couvrent des surfaces plus étendues, prennent en charge les travaux de découpe et offrent une réelle flexibilité pour des configurations de production polyvalentes.
Voici les principales différences entre ces deux technologies laser, accompagnées d’exemples concrets pour vous aider à identifier la configuration la mieux adaptée à votre activité.
Le nom « galvo » vient de « galvanométrique ».
Un moteur de galvanomètre est logé à l’intérieur de la tête laser et entraîne un ensemble de miroirs rotatifs. Ces miroirs orientent le faisceau à travers la zone de travail, tandis que la tête elle-même reste immobile.
Seuls les miroirs se déplacent. Résultat : des vitesses de marquage très élevées avec une inertie mécanique quasi nulle.
Cette configuration convient à la production à grand volume, à la traçabilité, au marquage séquentiel et à la fabrication automatisée, où chaque seconde du temps de cycle compte.
Les principales caractéristiques d'un graveur laser galvo sont les suivantes :
Les lasers galvo se déclinent en deux configurations distinctes :
Sur un laser gantry, la tête de marquage se déplace physiquement le long des axes X et Y. Les miroirs à 45° conservent un angle fixe. Ils ne pivotent pas ; c’est l’ensemble de la tête qui les déplace sur la table. Le mouvement fonctionne comme celui d’une imprimante : ligne par ligne, d’avant en arrière, selon un balayage tramé.
Comme la tête balaye mécaniquement la zone de travail, les systèmes gantry conviennent mieux aux grandes surfaces de gravure et aux applications de découpe que les configurations galvo.
| Caractéristiques | Laser galvo | Laser gantry |
| Idéal pour | Le marquage industriel à haute vitesse de marquage industriel et d’automatisation | Gravure et découpe grand format |
| Type de production | Flux de travail industriels à haut volume | Production flexible en atelier |
| Compatibilité avec l’automatisation | Conçu pour l’intégration industrielle et les lignes automatisées | Utilisation principalement en poste de travail autonome |
| Mouvement | Miroirs pivotants (moteur galvanométrique) | Déplacement physique de la tête de marquage selon deux axes |
| Zone de marquage | Carrée, limitée par la lentille F-Theta | Rectangulaire, définie par la taille de l’axe (grande surface possible) |
| Vitesse | Jusqu’à 4 000 mm/s (instantanée) | Jusqu’à 3,5 m/s (accélération mécanique progressive) |
| Capacité de découpe | Découpe légère uniquement | Plus adaptée aux matériaux non métalliques plus épais |
| Angle du faisceau | Non orthogonal par rapport au matériau | Orthogonal/perpendiculaire par rapport au matériau |
| Sources laser | Fibre, MOPA, DPSS (hybride, vert), CO₂ (1 source) | CO2, fibre (jusqu’à 2 sources simultanément) |
| Plage de puissance | 5 à 60 W (selon la source) | 20 à 80 W |
| Mode laser | Laser pulsé et en onde continue (CO2) | Onde continue |
| Configuration | Station ou intégrable | Table laser uniquement |
| Facteurs déterminants du prix | Type de source + puissance + cartérisation | Puissance + taille de l’appareil + surface de gravure + source + cartérisation |
Au-delà de leurs différences, ces deux technologies partagent plusieurs principes communs :
Les systèmes gantry de Gravograph déplacent la tête laser selon les axes X et Y, offrant ainsi une zone de travail bien plus vaste et la possibilité de découper des matériaux que les lasers galvo ne peuvent généralement pas traiter. Cette technologie est extrêmement polyvalente, ce qui en fait le choix idéal pour la production en atelier, la fabrication de signalétique, la personnalisation de cadeaux et les projets créatifs sur mesure. Elle traite sans difficulté une large gamme de matières, notamment l’acrylique épais, le bois, les plastiques et les stratifiés à graver, sur de grandes surfaces pour des motifs complexes ou des plaques professionnelles.
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Les systèmes Galvo dirigent le faisceau à l'aide de miroirs oscillants à grande vitesse, ce qui en fait la référence en matière de vitesse, de précision et de marquage à grand volume. Cette technologie est adaptée aux environnements où la productivité, la répétabilité et les temps de cycle courts sont les moteurs de la chaîne de production :
Petit graveur laser pour toutes sortes de gravures.
Station de marquage laser de taille moyenne entièrement automatisée.
Station de marquage laser de grande taille entièrement automatisée.
Système de marquage laser intégré pour un marquage de haute qualité sur les métaux et plastiques.
Système laser intégrable pour marquer et graver sur tous les métaux.
Système laser intégrable pour un marquage à froid et de haute qualité sur plastiques et métaux précieux.
Système laser intégrable pour un marquage de haute qualité sur les plastiques et les métaux.
Système laser intégrable pour marquer les matières organiques.
Les lasers Galvo restent la solution privilégiée pour le marquage industriel à grande vitesse, la traçabilité, l'automatisation et la gravure précise sur métal. Les lasers gantry permettent la gravure grand format, offrent une grande flexibilité en atelier et permettent la découpe de matières non métalliques tels que l'acrylique, le bois, les plastiques et l'aluminium anodisé. Le choix approprié dépend de quatre facteurs : votre environnement de production, les matériaux que vous traitez, vos attentes en matière de vitesse de marquage et vos besoins en découpe.
Vous ne savez pas si un laser Galvo ou Gantry convient à votre activité ? Gravograph vous aide à adapter la technologie à votre réalité de production.