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Quelles solutions offrent un marquage datamatrix fiable ?

Un marquage Datamatrix fiable sur divers matériaux et applications nécessite précision et durabilité, ce qui peut être obtenu avec un laser ou un marquage par micro-percussion.

La traçabilité industrielle exige de la précision, en particulier lorsque la qualité des produits et la conformité réglementaire sont en jeu. La gamme d'équipements Gravograph comprend des marqueurs laser et des systèmes de micro-percussion, chacun offrant un marquage Datamatrix permanent qui résiste à toute la durée de vie opérationnelle d'une pièce.

Le marquage Datamatrix compresse des informations volumineuses sur de petites surfaces : une capacité sur laquelle les marchés de l’aérospatiale, automobile, et médical s'appuient désormais pour l'identification des composants. Le code datamatrix allie un format compact à une grande capacité de stockage de données, et sa durabilité lui permet de résister aux environnements de production automatisés.

Les fabricants bénéficient d'un contrôle sur le suivi des composants, la précision des stocks, les flux logistiques et la vérification de la qualité. Comment ? Les codes 2D lisibles par machine relient les pièces physiques aux systèmes numériques, permettant ainsi la traçabilité depuis la fabrication jusqu'au service sur le terrain, à travers toutes les étapes de la production industrielle.

Robot arm icon

En tant qu'intégrateur, vous recherchez l'ensemble des solutions proposées par Gravograph ? Veuillez consulter notre page dédiée. 

Quelle machine de marquage datamatrix Gravograph correspond à vos besoins ?

Les machines laser intégrables et les stations laser de Gravograph sont conçues pour un marquage laser Datamatrix précis​ sur les pièces industrielles, garantissant une traçabilité élevée dans des secteurs exigeants tels que l'automobile, l'aérospatiale et l'industrie médicale

Comparé à la technologie micro percussion, le marquage Datamatrix laser​ offre une précision supérieure, un contraste plus élevé et la possibilité de marquer sur une plus grande variété de matières sans causer de dommages à la surface. Ces systèmes fournissent des résultats constants et sans entretien , ce qui les rend idéaux pour la traçabilité et le contrôle de la qualité.

Nos lasers Fibre, MOPA, Hybrid, et Green, ainsi que le Mini-inline, permettent une intégration transparente dans les lignes de production automatisées pour un marquage rapide et sans contact. Pour les solutions autonomes, nos stations laser WeLase, LW2, et LW3 garantissent une polyvalence exceptionnelle, marquant les petites et grandes pièces avec des codes durables.

Système laser intégrable pour marquer et graver sur tous les métaux.

Marqueurs laser fibre pour ligne de production industrielle

FIBER laser

LASER DE MARQUAGE INTEGRABLES
  • Zone de marquage : de 65 x 65 à 205 x 205 mm
  • Matières : Tous les métaux
  • Applications : Identification, fabrication

Station de marquage laser de taille moyenne entièrement automatisée.

Station de marquage laser entièrement automatisée LW2

LW2

STATION LASER
  • Zone de marquage : jusqu'à 205 x 205 mm
  • Matières : Métaux et plastiques
  • Applications : Identification, personnalisation

Tunnel de protection laser pour les marqueurs laser intégrables.

Nez de protection laser Mini-Inline pour marqueurs laser intégrables

Mini-inline

LASER DE MARQUAGE INTEGRABLES
  • Zone de marquage : 32 mm x 42 mm
  • Matières : Plastiques et métaux
  • Applications : Identification, fabrication

Système de marquage laser intégré pour un marquage de haute qualité sur les métaux et plastiques.

 

MOPA LASER Teaser card

MOPA Laser

LASER DE MARQUAGE INTEGRABLES
  • Zone de marquage : de 65 x 65 à 205 x 205 mm
  • Matières : Plastiques et métaux
  • Applications : Identification, fabrication

Petit graveur laser pour toutes sortes de gravures.

Graveur laser compact WeLase™

WELASE

STATION LASER
  • Zone de marquage : 110 x 110 mm
  • Matières : Matières organiques (bois, verre, cuir, papier), surfaces peintes, métaux et plastiques
  • Applications : Personnalisation, identification

Station de marquage laser de grande taille entièrement automatisée.

LW3 grande station de marquage laser entièrement automatisée avec sources Fibre, Hybride ou Verte

LW3

STATION LASER
  • Zone de marquage : jusqu'à 875 x 300 mm
  • Matières : Métaux et plastiques
  • Applications : Identification, personnalisation

Système laser intégrable pour un marquage de haute qualité sur les plastiques et les métaux.

Marqueurs laser hybrides pour ligne de production industrielle

HYBRID laser

LASER DE MARQUAGE INTEGRABLES
  • Zone de marquage : de 65 x 65 à 205 x 205 mm
  • Matières : Plastiques et métaux
  • Applications : Identification, fabrication

Système laser intégrable pour un marquage à froid et de haute qualité sur plastiques et métaux précieux.

Marqueur laser vert pour ligne de production

GREEN laser

LASER DE MARQUAGE INTEGRABLES
  • Zone de marquage : de 65 x 65 à 205 x 205 mm
  • Matières : Plastiques et métaux précieux
  • Applications : Identification, fabrication

    Les machines intégrables et stations micro-percussion de Gravograph offrent une solution robuste et économique pour le marquage Datamatrix​ sur les pièces industrielles. La technologie micro-percussion excelle dans les environnements difficiles et exigeants où des marquages profonds et permanents sont nécessaires. 

    Nos systèmes XF510p, XF510m, et XF530p/m s'intègrent parfaitement aux lignes de production, offrant des marquages fiables et durables sur les métaux et les plastiques durs. Pour les opérations autonomes, la station Impact permet un marquage de haute précision en mode point par point et en mode ligne continue.

    Ces marquages Datamatrix​ Les machines sont conçues pour gérer divers volumes de production et marquer les petites et grandes pièces, garantissant une traçabilité durable dans des secteurs tels que l'automobile, l'aérospatiale et la médecine

    Le fraisage offre une solution robuste pour le marquage permanent de codes datamatrix sur des pièces industrielles. En gravant mécaniquement le matériau, ces machines garantissent une profondeur constante et une excellente lisibilité, même sur des surfaces courbes ou irrégulières.
    Cette technologie est particulièrement adaptée aux applications nécessitant une identification durable sur des composants métalliques exposés à l'usure, à la manipulation ou à des environnements difficiles.

    IS400–IS400 Volume: Fraisage profond et précis pour des codes Datamatrix permanents sur des pièces industrielles plates ou cylindriques.

    Technologie

    Machines

    Applications

    Avantages

    Limites

    Prix de l'équipement

    Laser
    • Stations:
      LW2
      LW3
    • Intégrable:
      Fibre
    • Dispositifs médicaux
    • Automobile
    • Pièces aérospatiales
    • Dispositifs médicaux
    • Militaire et défense
    • Électronique et pièces sensibles
    • Lignes de production à grande vitesse
    • Contraste élevé
    • Sans contact
    • Haute définition
    • Coût d'investissement élevé
    $$-$$$
    Micro-percussion
    • Station:
      Impact
    • Intégrable:
      XF510
    • Pièces automobiles
    • Composants aérospatiaux
    • Dispositifs médicaux
    • Militaire et défense
    • Pièces pour usage intensif
    • Profondeur permanente
    • Retour sur investissement rapide
    • Faible coût
    • Marquage non contrasté
    $-$$
    Mécanique rotatif
    • Table CNC: IS400
    • Pièces automobiles
    • Composants aérospatiaux
    • Dispositifs médicaux
    • Militaire et défense
    • Pièces pour usage intensif
    • Profondeur permanente
    • Caractères esthétiques
    • Marquage de lots
    • Marquage non contrasté
    $$-$$$
    Gravotech information icon without background

    Les codes Datamatrix​ sont parfois confondus avec les QR codes, qui sont plus familiers au grand public en raison de leur utilisation dans la publicité et les applications mobiles. Aujourd'hui, certaines entreprises utilisent les QR codes à des fins de traçabilité, car ils présentent des avantages et des caractéristiques similaires aux codes Datamatrix​. 

    Cependant, les codes Datamatrix​ excellent dans les contextes industriels car ils peuvent être marqués plus petits tout en conservant une grande lisibilité. Apprenez en plus sur leurs différences dans notre article : Codes 1D vs. 2D.

    Pourquoi utiliser les codes datamatrix dans l'industrie ?

    De quoi se compose un Datamatrix ?


    Un code Datamatrix est un code-barres bidimensionnel composé de cellules noires et blanches appelées «modules» ; disposées dans une grille carrée ou rectangulaire. 

    Il comprend un modèle de recherche en forme de L qui aide les scanners à orienter le code dans n'importe quelle direction. À l'opposé de la forme en L se trouve le modèle d'horloge, composé de modules noirs et blancs alternés, garantissant un espacement uniforme des modules.

    Dans ce cadre, le code contient des cellules de données permettant d'encoder des informations et des capacités de correction d'erreurs, ECC200 étant le meilleur en terme de correction d'erreurs, lui permettant de rester lisible même s'il est partiellement endommagé.

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    Explication du contenu et de la forme d'un code Datamatrix

    Quels sont les avantages d'un code Datamatrix ?


    La conception compacte des  codes Datamatrix ​ permet de stocker de grandes quantités de données sur de petites surfaces, ce qui les rend idéaux pour les pièces dont l'espace est limité.

    Leur durabilité garantit la lisibilité dans des conditions difficiles, notamment l’exposition à l’humidité, aux produits chimiques et aux températures extrêmes.

    Les fonctions de correction d'erreur améliorent l'intégrité des données et garantissent que les informations essentielles restent accessibles même si le code est endommagé. Bien que leur compatibilité avec les méthodes de numérisation automatisées rationalise les processus de production et de logistique, augmentant ainsi l'efficacité.

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    Composant électronique marqué du code Datamatrix pour une traçabilité permanente

    Qu'est-ce qui est généralement encodé dans un Datamatrix ?


    Dans les environnements industriels, les codes Datamatrix​ codent généralement les numéros de série, les numéros de lot, les dates d'expiration et les codes d'usine internes. Ils peuvent également inclure des identifiants de marque et des spécifications de produit à des fins de traçabilité.

    Ces codes sont lus à l'aide de caméras dédiées ou de lecteurs de codes, les données étant relayées vers des logiciels de traçabilité ou des bases de données.

    Le contenu des marquages Datamatrix​ varient en fonction de la manière dont la traçabilité interne et la gestion des informations sont définies. Certains codes Datamatrix​ ne contiennent qu'un numéro de série unique ; tandis que d'autres contiendraient le nom de l'entreprise et d'autres valeurs lisibles par l'homme.

    Gravotech information icon without background

    Validation du code et lecture de vérification

    Pour que le code datamatrix soit lu correctement, certaines contraintes sont à prendre en compte.

    Lorsque le code est marqué par micro-percussion ou par rayage, un éclairage approprié est nécessaire pour que la caméra puisse le lire correctement. L'éclairage est également utile pour le marquage Datamatrix​ laser, mais le contraste apporté par cette technologie permet une lecture et une validation plus aisées.

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    Marquage industriel et numéros de série gravés sur une pièce métallique industrielle

    Où les codes Datamatrix sont-ils utilisés sur les marchés industriels ?

    Quelles sont les normes et réglementations applicables au marquage Datamatrix ?


    Le marquage Datamatrix​ sur les pièces industrielles doit être conforme aux normes internationales afin d'en assurer la cohérence. La norme ISO/IEC 16022 définit la structure d'un code Datamatrix pour le marquage direct des pièces et n'est donc pas applicable, par exemple, aux autocollants.

    Certains secteurs s'appuient sur des réglementations spécifiques, par exemple les standards Datamatrix GS1 sont utilisées dans les secteurs de la santé et de la vente au détail. Dans l'aérospatiale, la norme ATA Spec 2000 garantit une identification et une traçabilité correctes des pièces.

    Ces normes garantissent l'uniformité, permettant aux machines de marquage Datamatrix de créer des codes fiables et numérisables à l'échelle mondiale qui répondent aux exigences de l'industrie.

    Prothèse de hanche avec marquage métallique comprenant le Datamatrix et le numéro de série

    Quelles sont les principales applications des codes datamatrix ?


    Les codes Datamatrix​ sont largement adoptés dans divers secteurs pour la traçabilité interne et externe des pièces. Il s'agit notamment de :

    • Automobile:  Optimiser la traçabilité des composants tout au long de la fabrication et de l'assemblage.
    • Aérospatial: Suivi des pièces de la production à la maintenance pour plus de sécurité et de conformité.
    • Dispositifs médicaux: Faciliter l'identification et la conformité réglementaire dans le secteur de la santé avec le Datamatrix GS1​.
    • Produits pharmaceutiques: Les étiquettes et les surfaces à marquer sont généralement petites. Le marquage Datamatrix prévient la contrefaçon et l'utilisation de produits périmés.
    • Electronique: Gérer le cycle de vie des composants complexes.
    • Alimentation et boissons: Améliorer la traçabilité pour le contrôle qualité et la sécurité.
    • Logistique: Rationalisation du suivi et de la gestion de la chaîne d’approvisionnement.
    Gravure laser fibre et système Mini-Inline d'une identification permanente sur une pièce automobile en aluminium
    Garantie de la machine de gravure Gravograph

    Solutions internationales d'identification

    Pour les grands comptes et les leaders industriels

    Vous êtes une entreprise industrielle internationale à la recherche d'un partenaire de confiance pour vos besoins d'identification ?

    Avec un riche héritage d'innovation et une profonde compréhension des besoins de l'industrie, Gravograph offre une large gamme de solutions pour les besoins d'identification.

    Grâce à une approche collaborative, Gravograph travaille en étroite collaboration avec ses clients pour comprendre leurs besoins et défis uniques, ce qui lui permet de développer des solutions qui fournissent des résultats cohérents et précis. Grâce à un réseau mondial de professionnels de l'assistance dédiés, Gravograph s'assure que les grands comptes bénéficient d'une assistance rapide et d'un support technique permanent, ce qui permet de maximiser le temps de fonctionnement et de minimiser les temps d'arrêt.

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    FAQ: les 5 questions les plus fréquemment posées à nos experts

    🔽Quelle est la meilleure machine pour le marquage Datamatrix ? 

    Cela dépend de vos priorités. Les marqueurs laser (Fibre ou MOPA) sont les meilleurs en termes de vitesse et de relecture à contraste élevé, ce qui en fait le choix privilégié pour le médical et les lignes a haute vitesse de l'industrie automobile. Les machines à micro-percussion (comme la XF510m électromagnétique ou l'Impact) offrent un meilleur retour sur investissement pour un marquage profond, durable et résistant sur les métaux bruts.

    🔽Pourquoi le Datamatrix est-il préféré aux codes QR pour le marquage des pièces industrielles ?

    Principalement en raison de sa taille et de sa lisibilité. Alors qu'un code QR nécessite un minimum de 21x21 cellules, un marquage datamatrix peut commencer à 10x10 cellules. Cela permet un marquage plus petit qui s'adapte à davantage de types de pièces (comme une petite vis) tout en encodant jusqu'à 3 116 caractères numériques.

    🔽Un code Datamatrix peut-il encore être lu s'il est partiellement endommagé ou rayé ?

    Oui. Un code Datamatrix reste lisible même si 20 % à 30 % du code sont effacés ou rayés. La redondance des données, dans l'algorithme de codage de la matrice de données, est l'une des principales raisons pour lesquelles elle est préférée pour les pièces industrielles soumises à une manipulation ou à une usure importante.

    🔽Comment préserver la lisibilité d'un code Datamatrix marqué ?

    La lisibilité dépend de l'environnement et de la technologie de marquage. Pour les pièces externes (châssis automobiles ou rails ferroviaires), les températures extrêmes et l'abrasion peuvent user le marquage. Pour la préserver, nous recommandons de marquer sur des surfaces protégées (boîtiers intérieurs) ou d'utiliser le marquage par micro-percussion profonde. Le marquage laser est souvent réalisé sur des surfaces qui ne sont pas exposées à des agents nettoyants agressifs.

    🔽Est-il possible de marquer des codes datamatrix sur des matériaux transparents ou réfléchissants comme le verre et le plastique ?

    Oui, c'est possible à l'aide de sources laser spécialisées. Les lasers verts sont particulièrement efficaces pour les matériaux réfléchissants ou sensibles à la chaleur, tandis que les lasers CO2 excellent sur le verre et certains plastiques. Cependant, comme les matériaux réagissent différemment, nous vous recommandons vivement de contacter les experts de Gravograph pour effectuer un test de marquage afin de garantir les meilleurs résultats de lecture.

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